闭式冷却塔风机出现故障的原因有很多，涉及机械、电气、环境等多个方面，以下是一些常见原因：

机械故障
叶轮问题
叶轮磨损：长期运行过程中，叶轮与空气摩擦，或空气中的灰尘、沙粒等杂质对叶轮表面产生冲刷，导致叶轮磨损，影响风机的风量和效率，严重时会引起风机振动。
叶轮变形：安装不当、外力撞击或长时间不均匀受力等，可能使叶轮发生变形，破坏叶轮的动平衡，使风机在运行时产生剧烈振动，进而引发故障。
轴承故障
润滑不良：轴承缺油、润滑油变质或油质不佳，会导致轴承摩擦增大，产生过热现象，加速轴承磨损，严重时会使轴承损坏，使风机无法正常运转。
轴承损坏：长期高负荷运行、安装精度不够、轴与轴承配合不当等，都可能导致轴承疲劳、磨损、裂纹甚至破碎，影响风机的稳定性和可靠性。
传动装置问题
皮带问题：采用皮带传动的风机，皮带长期使用会出现老化、松弛或磨损，导致皮带打滑，使风机转速不稳定或无法达到额定转速，影响风机的性能。
联轴器故障：联轴器安装精度不高、连接螺栓松动或联轴器本身损坏，会导致风机与电机之间的传动不畅，产生振动和噪声，严重时会使风机停机。
电气故障
电机故障
绕组短路或断路：电机长期运行，绕组绝缘老化、受潮或受到过电压冲击等，可能导致绕组短路或断路，使电机无法正常启动或运行，甚至烧毁电机。
电机过载：风机选型不当、负载过大或电源电压过低等，会使电机处于过载状态运行，导致电机发热严重，加速绝缘老化，缩短电机使用寿命，甚至引发电机故障。
电气控制系统故障
接触器故障：接触器触头磨损、氧化、粘连或线圈烧毁等，会导致接触器无法正常吸合或断开，影响风机的启动和停止控制。
继电器故障：继电器的触点接触不良、线圈故障或控制逻辑错误，可能导致风机的控制信号异常，使风机不能按预定的程序运行。
变频器故障：如果风机采用变频器调速，变频器的功率模块损坏、散热不良、参数设置错误等，都可能导致变频器输出异常，影响风机的转速和运行稳定性。
其他因素
环境因素
温度过高：在高温环境下，风机电机和轴承的散热条件变差，容易出现过热现象，影响设备的性能和寿命。
湿度较大：潮湿的环境可能导致电气设备受潮，绝缘性能下降，引发短路、漏电等故障。同时，湿度大也容易使金属部件生锈，影响机械部件的正常运转。
安装与维护问题
安装不规范：风机在安装过程中，如果基础不平整、地脚螺栓松动或风机与管道连接不合理，会使风机在运行时产生振动和应力集中，导致故障发生。
维护不当：未定期对风机进行检查、清洁、润滑等维护工作，会使风机的问题逐渐积累，最终引发故障。例如，未及时清理叶轮上的灰尘和污垢，会影响风机的平衡和性能。