冬季气温降至0℃以下时，冷却塔易出现盘管冻裂、管道堵塞、填料结冰、风机故障等问题，不仅影响设备正常运行，还可能造成不可逆的设备损坏，增加维修成本。冷却塔冬季防冻需遵循“预防为主、精准管控、分类施策”的原则，结合开式、闭式塔的结构差异，围绕“保温防护、介质管控、运行调节、应急处置”四大核心，落实全流程防冻措施，适配户外、高寒等各类冬季工况。

首先，做好设备全方位保温防护，杜绝局部结冰隐患。针对冷却塔核心部件，需精准开展保温处理：盘管、循环水管路、阀门、法兰等易冻部位，缠绕阻燃保温棉并包裹防水外层，避免雨雪浸湿保温层降低效果，尤其要重点防护管道接口、阀门密封处等薄弱部位，防止冷桥效应导致结冰。闭式塔的换热盘管可加装保温护套，开式塔的集水槽、布水管道需铺设保温层，同时检查塔体密封性能，修补破损的密封胶条、壳体缝隙，减少冷空气侵入。户外安装的冷却塔，可搭建简易保温棚，规避强寒风直吹设备，进一步提升防冻效果，高寒地区（-20℃以下）需选用耐寒性更强的保温材料，确保保温层厚度不低于50mm。
其次，优化循环介质与水质管控，从源头降低结冰风险。优先选用防冻型循环介质，闭式塔可采用乙二醇水溶液作为循环介质，根据冬季最低气温调整浓度，气温越低浓度越高，一般-10℃选用30%浓度，-20℃选用40%浓度，避免介质结冰膨胀损坏盘管；开式塔可在循环水中添加专用防冻剂，同时控制水质硬度，定期排污、换水，减少水垢、杂质堆积，防止管道、喷嘴堵塞导致局部积水结冰。冬季停机期间，需彻底排空塔内循环水，包括盘管、集水槽、布水系统内的残留水分，可通过打开排污阀、用压缩空气吹扫等方式，杜绝积水冻裂设备，排空后关闭所有阀门，防止冷空气进入管道。

再者，科学调节设备运行参数，保障冬季稳定运行。冬季冷却塔负荷较低时，避免长时间低负荷停运，可采用“间歇运行”模式，定期启动风机、水泵，让循环水保持流动，防止静止积水结冰，间歇运行间隔根据气温调整，一般2-4小时启动一次，每次运行10-15分钟。合理调节风机运行状态，气温较低时（-5℃以下），关闭部分或全部风机，避免冷空气过度带入塔内导致水温骤降；如需运行，可采用变频调节降低风机转速，控制塔内风速，减少热量流失。同时，监控循环水水温，确保进水温度不低于5℃，出水温度不低于2℃，若水温过低，及时调整循环水量或启动辅助加热装置，防止水温降至冰点以下。

此外，落实日常巡检与应急处置，及时化解防冻隐患。冬季需增加巡检频次，每日至少巡检2次，重点检查保温层是否完好、循环水是否流动正常、有无结冰现象，排查风机、水泵运行状态，发现异常立即停机处理。若发现局部结冰，严禁用硬物敲击破冰，避免损坏设备，可采用温水浇灌、启动辅助加热等方式，缓慢融化冰块；若出现盘管冻裂、管道泄漏，需立即排空介质、停止运行，及时维修更换受损部件。

最后，做好停机期间的专项防冻，保障设备越冬安全。长期停机的冷却塔，除彻底排空循环水外，需对设备进行全面清理，清除填料、集水槽内的杂物、水垢，对金属部件涂刷防腐涂层，防止冻融导致腐蚀。同时，做好设备防护，关闭检修门、人孔，用塑料布包裹风机、电机，避免雨雪、冷空气侵蚀，定期检查设备状态，每月启动一次风机、水泵，确保设备无卡滞、结冰，为春季重启做好准备。

综上，冷却塔冬季防冻的核心是“防结冰、防停滞、防损坏”，通过全方位保温、科学管控介质与运行参数、强化巡检应急，可有效规避冬季防冻隐患，延长设备使用寿命，保障设备冬季稳定运行，降低运维与维修成本。