闭式冷却塔的操作需要遵循严格的规范，从启动前开始就需要逐步按照要求来进行操作，这样才能够确保设备高效稳定的运行。同时，大家还需要注意定期的检测并添加缓蚀剂，从而让设备的使用寿命更长。以下是关于操作和规范的详细步骤，一起来看看吧！

启动前检查
外观检查：查看冷却塔外壳有无损坏、变形，各部件连接是否牢固，有无松动、渗漏等情况。检查风机、电机等设备的外观是否正常，防护装置是否齐全。
管道系统检查：确认进、出水管道连接正确，阀门开闭状态符合要求。检查管道上的过滤器是否清洁，无堵塞，以保证水流畅通。同时，检查管道的支撑和固定是否良好，避免运行时产生振动和位移。
电气系统检查：检查电机的接线是否牢固，接地是否良好。测量电机的绝缘电阻，应符合设备要求。检查控制柜内的电器元件是否正常，各仪表、指示灯显示是否准确，开关、按钮等操作是否灵活。
冷却系统检查：检查冷却水管路内是否充满水，如有空气应进行排气操作。检查冷却水泵的叶轮转动是否灵活，盘根密封是否良好，有无渗漏现象。
填料及布水系统检查：查看填料是否完整、清洁，无损坏、堵塞和变形。检查布水器的喷头是否畅通，布水是否均匀，如有堵塞或损坏的喷头应及时清理或更换。
启动操作
开启冷却水泵：首先打开冷却水泵的进口阀门，然后启动冷却水泵，缓慢开启出口阀门，调节流量至设计值。观察水泵的运行电流、压力、振动等参数是否正常，如有异常应立即停机检查。
启动风机：在冷却水泵运行稳定后，启动风机。观察风机的转向是否正确，运行是否平稳，有无异常噪音和振动。调节风机的转速或叶片角度，使冷却塔的通风量符合冷却要求。
检查系统运行参数：密切关注冷却塔的进出口水温、压力、流量等参数，以及风机、电机的运行电流、温度等指标。确保这些参数在设备的设计范围内，如有偏差应及时调整。
运行中的维护
水质监测与处理：定期检测冷却循环水的水质，包括酸碱度（pH 值）、硬度、电导率、微生物含量等指标。根据水质情况进行相应的处理，如添加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等，以防止设备结垢、腐蚀和微生物滋生。
设备巡检：定时对冷却塔进行巡检，检查风机、电机、水泵等设备的运行状况，包括声音、振动、温度、电流等。检查管道、阀门是否有渗漏，填料是否有损坏、移位，布水系统是否正常。及时发现并处理设备运行中出现的问题，确保冷却塔的稳定运行。
清理杂物：及时清理冷却塔周围的杂物，防止其进入冷却塔内部。定期清理集水盘、过滤器等部位的杂物和污垢，保持水系统的清洁。
调整运行参数：根据生产工艺的变化和环境温度的影响，适时调整冷却塔的运行参数，如风机转速、冷却水量等，以保证冷却效果和节能运行。
停机操作
停止风机：首先关闭风机电源，停止风机运行。在风机完全停止转动后，检查风机的制动装置是否可靠，防止风机因惯性或其他原因自行转动。
停止冷却水泵：关闭冷却水泵的出口阀门，然后停止冷却水泵运行。关闭水泵的进口阀门，防止水倒流。
排空系统积水（必要时）：如果冷却塔需要长时间停机或在冬季可能出现结冰情况，应将冷却系统中的水排空，以免冻坏设备。排空时应打开所有的排水阀门和放空阀门，确保系统内的水全部排尽。
做好设备保养：停机后对冷却塔进行全面的检查和保养，如更换磨损的部件、补充润滑油、清洁设备表面等。对电气设备进行防潮、防尘处理，做好设备的防护工作，以备下次使用。