闭式冷却塔中，减速装置与填料对于设备的稳定运行、高效散热很重要，所以需要定期开展检查工作。本文将详细阐述这两项检查的关键要点与操作方法。

减速装置检查
外观检查：先查看减速装置外壳，有无裂缝、破损或变形。这些外部损伤可能致使内部部件暴露，引入灰尘杂质，加速磨损。同时，检查各连接部位的螺栓，确保无松动，若螺栓松动，易造成部件位移，引发异常振动与噪音。
润滑油检查：润滑油对减速装置至关重要。拔出油位标尺，查看油位是否在规定刻度范围。油位过低，无法充分润滑，加剧部件磨损；油位过高，可能引发油温过高，导致油品变质。另外，观察油质，正常润滑油应清澈透明，若油液浑浊、变黑或有乳化现象，说明已受污染或氧化变质，需及时更换。还可闻闻气味，若有刺鼻异味，也是油质不佳的信号。
运行状态检查：开启闭式冷却塔，听减速装置运转声音。正常情况下，声音平稳均匀，若有尖锐摩擦声、撞击声或异常振动，表明内部齿轮、轴承等部件可能磨损、损坏或啮合不良。此时，需停机进一步检查，可借助专业工具，如振动测试仪，测量振动幅度，精准判断故障。
传动效率检查：对比减速装置的输入与输出转速，计算传动效率。若效率明显低于设计值，可能是齿轮磨损、轴承卡滞等问题，影响动力传递，需深入排查修复。
填料检查
外观检查：仔细查看填料，看是否有破损、撕裂或变形。因长期受水流冲击、风吹日晒，填料易老化损坏。若发现有大块填料脱落，不仅降低散热面积，还可能堵塞管道。同时，检查填料表面是否有污垢、藻类或微生物滋生，这些杂质会阻碍热交换，降低冷却效果。
安装情况检查：确认填料安装牢固，无松动、位移。若填料安装不紧密，水流易短路，无法充分与空气接触，热交换效率大打折扣。对于悬挂式填料，检查悬挂部件是否完好，挂钩有无断裂、脱落。
热交换性能检查：对比冷却塔进出口水温，评估热交换效果。若温差过小，可能是填料结垢、堵塞或老化，影响散热。还可观察塔内气流与水流分布，正常时应均匀稳定，若发现局部气流或水流异常，可能是填料问题导致。