冷却塔外壳材质通常有玻璃钢、不锈钢、混凝土等，不同材质的修补方法有所不同，以下是常见的冷却塔外壳破损修补方法：
玻璃钢外壳修补
准备工具和材料：砂纸、玻璃纤维布、树脂、固化剂、搅拌工具、防护用品等。
表面处理：先用砂纸将破损部位周围的表面打磨粗糙，去除油污、灰尘和松动的部分，使表面清洁、干燥，以增加修补材料的附着力。
调配树脂：按照树脂和固化剂的使用说明，准确调配适量的树脂混合物。一般来说，树脂与固化剂的比例需严格按照产品要求进行，搅拌均匀至无明显色差和气泡。
粘贴玻璃纤维布：将调配好的树脂均匀涂抹在破损部位，然后迅速将玻璃纤维布覆盖在上面，用工具轻轻按压，使其与树脂充分贴合，排出气泡。根据破损的程度和大小，可多层粘贴玻璃纤维布，每层之间都要涂抹树脂，确保层与层之间紧密结合。
固化和修整：让修补部位自然固化，固化时间根据树脂的类型和环境温度而定，一般需要数小时至一天不等。固化后，用砂纸将修补表面打磨平整，使其与周围外壳表面光滑过渡。
不锈钢外壳修补
准备工具和材料：不锈钢焊条、电焊机、角磨机、不锈钢板（根据破损情况准备合适尺寸和厚度）、防护面罩、手套等。
表面清理：使用角磨机将破损部位及其周围的铁锈、油污等杂质清理干净，露出金属光泽，以保证焊接质量。
裁剪不锈钢板：根据破损处的形状和大小，裁剪一块合适的不锈钢板，使其能够完全覆盖破损区域，并且有一定的边缘余量用于焊接固定。
焊接修补：戴上防护面罩和手套，使用电焊机将裁剪好的不锈钢板焊接在破损部位。焊接时要注意焊接电流、速度和角度，确保焊缝均匀、牢固，避免出现虚焊、漏焊等问题。对于较大的破损，可采用分段焊接的方法，以减少焊接应力。
打磨抛光：焊接完成后，用角磨机对焊缝进行打磨，使其与周围的不锈钢表面平整光滑。然后可以根据需要进行抛光处理，使修补后的部位与原外壳外观一致。
混凝土外壳修补
准备工具和材料：电钻、锤子、铲子、混凝土修补剂、水泥、沙子、水、模具（根据需要）等。
清理破损部位：使用电钻、锤子和铲子等工具将破损部位的松散混凝土块清除干净，形成一个规则的修补区域，同时将周围的混凝土表面打毛，以增加粘结力。
调配修补材料：如果使用混凝土修补剂，按照产品说明进行调配；也可以自行调配水泥和沙子的混合物，一般水泥与沙子的比例为 1:2 - 1:3，加入适量的水搅拌成具有一定流动性的砂浆。
填充修补：将调配好的修补材料填入破损部位，用工具捣实、抹平。对于较大的破损或有形状要求的部位，可能需要先安装模具，然后再填充修补材料，以保证修补后的形状符合要求。
养护：修补完成后，要对修补部位进行养护，避免阳光直射和风吹，可覆盖塑料薄膜或湿麻袋，并定期喷水保持湿润，养护时间一般为 7 - 14 天，以确保修补材料充分固化和强度增长。