闭式冷却塔的连接管路漏水与水泵漏水会直接影响到设备的运行效率，需要及时地进行维护处理。那么遇到这两个情况的时候应该怎么去处理呢？以下是针对这两种情况分别的解决办法：
连接管路漏水
检查漏水位置
首先需要仔细检查整个连接管路，包括管道的连接处、阀门、弯头、三通等部位，观察是否有明显的水渍、水滴或水流。对于一些难以直接观察到的部位，可以使用纸巾或干燥的布擦拭，查看是否有湿润现象，以确定具体的漏水点。
分析漏水原因
密封件老化或损坏：连接管路的接口处通常使用橡胶密封圈、垫片等密封件来保证密封性。长期使用后，这些密封件可能会出现老化、变硬、龟裂或磨损等情况，导致密封性能下降，从而引起漏水。
管道腐蚀：如果管道材质不耐腐蚀，或者冷却水中含有腐蚀性物质，可能会导致管道内壁腐蚀穿孔，造成漏水。
管道安装不当：在安装过程中，如果管道连接不紧密、接口处有杂物、管道固定不牢固等，都可能在运行过程中出现漏水现象。
压力过高：系统运行压力过高，超过了管道或管件的承受能力，可能会导致管道破裂或接口处漏水。
采取修复措施
更换密封件：对于因密封件老化或损坏导致的漏水，需要将连接部位拆开，清理干净接口表面，然后更换新的密封件。在安装新密封件时，要确保其安装位置正确，并且涂抹适量的密封胶或润滑剂，以保证密封效果。
修复或更换管道：如果管道腐蚀或损坏不严重，可以采用补焊、堵漏剂等方法进行修复。对于腐蚀或损坏严重的管道段，应及时更换新的管道。
重新安装管道：如果是管道安装问题导致的漏水，需要重新进行安装。确保管道连接紧密，接口处无杂物，管道固定牢固，并按照正确的安装规范进行操作。
调整系统压力：检查系统压力是否过高，可通过调整水泵的出口阀门、压力调节阀等设备，将系统压力调整到合适的范围。
水泵漏水
检查漏水位置
观察水泵的泵体、轴封、进出口法兰、地脚螺栓等部位，确定漏水的具体位置。注意区分是从水泵内部渗漏出来的水，还是由于管道连接问题导致的水从外部流到水泵上。
分析漏水原因
机械密封损坏：水泵的机械密封是防止漏水的关键部件，如果机械密封的弹簧弹性不足、密封圈磨损、密封面损坏等，都会导致水泵漏水。
叶轮磨损：叶轮在长期运行过程中，可能会因为磨损、腐蚀等原因出现裂缝或破损，使水从叶轮与泵壳的间隙中泄漏出来。
泵壳破裂：由于铸造缺陷、外力撞击、长期受腐蚀等原因，泵壳可能会出现破裂，从而导致漏水。
轴封故障：轴封处的填料磨损、老化或安装不当，会使轴封失去密封作用，导致水从轴封处泄漏。
采取修复措施
更换机械密封：对于机械密封损坏的情况，需要将水泵拆开，取出旧的机械密封，检查密封面和弹簧等部件的损坏情况，更换新的机械密封组件。安装时要注意按照正确的安装方法和顺序进行操作，确保机械密封安装到位。
更换叶轮：如果叶轮磨损或损坏严重，应及时更换新的叶轮。在更换叶轮时，要检查叶轮与轴的配合是否良好，安装后要进行叶轮的动平衡和静平衡试验，确保水泵运行稳定。
修复或更换泵壳：对于泵壳破裂的情况，如果破裂较小，可以采用焊接或堵漏剂等方法进行修复。如果破裂严重，应更换新的泵壳。
调整或更换轴封填料：如果是轴封填料的问题，需要松开轴封压盖，取出旧的填料，清理干净轴表面，然后重新安装新的填料。安装时要注意填料的缠绕方向和松紧度，确保轴封密封良好。