圆形冷却塔在寒冷季节或低温环境中运行时，循环水系统容易受到冻结的影响，导致设备损坏甚至系统故障。因此，采取有效的防冻措施至关重要。以下是几种常见的防冻策略及其具体实施方法：

一、设计阶段的防冻措施
1. 选择合适的填料和材料
耐低温材料：选用耐低温的材料制作冷却塔的部件，如玻璃钢（FRP）和不锈钢等，这些材料具有较好的抗冻性能。
特殊填料设计：使用具有较好抗冻性的填料，如某些波纹填料或蜂窝填料，能够在低温条件下保持较好的热交换效率。
2. 预留排水口和放空阀
低点排水口：在冷却塔的最低点设置排水口，以便在需要时能够完全排空系统中的水。
放空阀：在关键部位安装放空阀，确保在停机期间可以迅速排空系统内的积水，防止结冰。
二、运行期间的防冻措施
1. 调整运行参数
提高出水温度：适当提高冷却塔的出水温度，确保循环水始终高于冰点。通常建议将出水温度保持在5°C以上。
降低流量：在低温条件下，可以适当降低循环水量，减少水流速度，降低冻结的风险。
2. 使用防冻液
添加乙二醇：在循环水中加入适量的乙二醇或其他防冻剂，以降低水的冰点。通常情况下，乙二醇的浓度可以根据环境温度调整，一般为20%-50%。
定期检测：定期检测防冻液的浓度和质量，确保其有效性和稳定性。
3. 安装加热装置
电加热器：在冷却塔的关键部位（如进水管路、泵房等）安装电加热器，保持局部区域温度高于冰点。
蒸汽加热：对于大型冷却塔，可以采用蒸汽加热的方式，通过管道引入蒸汽对关键部位进行加热。
三、停机期间的防冻措施
1. 彻底排水
排空系统：在预期长时间不使用的期间（如冬季停机），应彻底排空冷却塔及循环系统的水。确保所有低点排水阀处于开启状态，并检查是否有残留水分。
吹扫管道：使用压缩空气对管道进行吹扫，确保管道内无残留水分。
2. 外部保温
保温材料：对暴露在外的管道、阀门和设备进行保温处理，使用橡塑海绵、岩棉等保温材料包裹，减少热量散失。
防护罩：为冷却塔加装防护罩或挡风板，减少外界冷空气直接进入塔内，保持内部温度相对稳定。
四、监控与报警系统
1. 温度监控
温度传感器：在冷却塔的关键部位（如进出水管路、填料层等）安装温度传感器，实时监测温度变化。
自动控制系统：结合温度传感器的数据，通过自动控制系统动态调整运行参数（如加热器启停、防冻液浓度调节等）。
2. 报警系统
低温报警：设置低温报警系统，当监测到温度接近冰点时，立即发出警报并启动相应的保护措施（如排水或加热）。
远程监控：利用物联网技术实现远程监控，及时获取冷却塔的运行状态和温度数据，便于快速响应突发情况。
五、其他辅助措施
1. 定期维护
巡检制度：建立定期巡检制度，特别是在寒冷季节，加强对冷却塔及其附属设备的检查，及时发现并处理潜在问题。
季节性维护：每年入冬前进行全面的季节性维护，包括清洁、检查、排水和保温等工作。
2. 记录与分析
运行记录：详细记录冷却塔的运行参数（如水温、流量、环境温度等），便于分析和优化运行策略。
故障分析：每次发生冻结事件后，进行详细的故障分析，找出根本原因并制定改进措施。