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　1、旋转式布水系统设置挡水板装置，固定式布水系统设置收水器装置，使冷却塔的飘水损失降至0.01%以内;

　2、圆塔结构本身赋予其良好的抗风压性能，特别适用于沿海台风地区使用，该类冷却塔设计抗风能力达0.75KN/m2

开式冷却塔是空调系统中重要的冷却塔设备之一,在我国办公楼、数据中心、存储楼等内部供暖量大、全年供冷时间长的建筑，越来越多地用于非夏季条件下的建筑自由供冷系统。

开式冷却塔厂家冷却塔自然通风筒的功效是造就优良的空气动力标准，降低自然通风摩擦阻力，并将排出来冷却塔的寒湿气体送到高处降低寒湿气体流回

有些冷却流体具有一些腐蚀性，因此选购闭式冷却塔的材质与避开与冷却流体发生的化学反映。镀铝锌板和不锈钢在抗腐蚀方面表现的较好，使用寿命，能够在适应不同的环境和使用要求

自然通风筒柱梁周边填充料安裝间隙过大，自然通风筒有孔眼密封性差或不一高，造成 吸力不够。除此之外填充料或捕滤水器上堆积污垢植物油脂和藻类植物及其流到填充料的水负载过大也会导致气体总流量的降低，碳酸饮料热交换器抗压强度变弱，玻璃钢冷却塔的特性减少。

　　(1)闭式冷却塔假如确实要开展实际操作得话，那么一定要将密封的地区里边的一些废弃物所有都给清除在外面。

　　(2)在闭式冷却塔开展操作过程的与此同时，要保证 尾端或是是别的的地区拥有充足的空隙。

　　(3)闭式冷却塔在具体开展查验的与此同时，也需看一下相互之间是不是确保在同一水平线。

玻璃钢冷却塔填料:是冷却塔热交换的关键部件，与冷效高低直接有关。具有水再颁均匀、亲水性好、风阻小、散热系数高等特点。改性聚氯乙烯填料阻燃性好，使用寿命长，工作温度在60℃以下，改性聚丙烯填料高温，可以冷却80℃以下的冷却水,

冷却塔出水温度实际上不能等于或低于湿球温度，一般情况下出水温度t2高需于湿球温度3℃以上，即逼近度t2-τ≥3℃。逼近度越小越难达到。如果要将出水温度降到湿球温度，则冷却塔必须做到无限大，实际上不可能也不经济。

玻璃钢冷却塔填料:是冷却塔热交换的关键部件，与冷效高低直接有关。具有水再颁均匀、亲水性好、风阻小、散热系数高等特点。改性聚氯乙烯填料阻燃性好，使用寿命长，工作温度在60℃以下，改性聚丙烯填料高温，可以冷却80℃以下的冷却水,85℃以上高温水需用铝质填料或玻璃钢填料，我厂可特殊配备。

玻璃钢冷却塔做为关键的冷冻设备，应该有专职人员部门管理。

玻璃钢冷却塔若有出现异常响声应该马上关机，开展全方位查验，直到故障检测。

每一年应开展一次休机定期检查维护保养。维护保养前要断开开关电源，并有专职人员照护总闸，以防出现意外。

溅水噪声由两种不同的噪声机理产生：一种是水滴撞击水面时发出的尖脉冲噪声;另一种是水滴产生的气泡体积脉动所辐射的噪声。由于冷却塔塔身隔声能力较强，由塔身向外辐射的溅水噪声可忽略不计，仅需考虑由进气口向外辐射的溅水噪声。由于冷却塔水流跌落高度较大，水滴的溅落速度和动能都较高，因此导致了溅水噪声较高。

水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。当与水接触的空气不饱和时，水分子不断地向空气中蒸发，但当水气接触面上的空气达到饱和时，水分子就蒸发不出去，而是处于一种动平衡状态。蒸发出去的水分子数量等于从空气中返回到水中的水分子的数量，水温保持不变。由此可以看出，与水接触的空气越干燥，蒸发就越容易进行，水温就容易降低。

开式冷却塔做为冷却塔的一种，在生活中也具备十分关键的实际意义，在开式冷却塔的安装调节全过程中，选择开式冷却塔的位置非常关键，假如选择了合适的位置，开式冷却塔的作用能够做到事倍功半的效果

开式冷却塔是空调系统中重要的冷却塔设备之一。目前，在我国办公楼、数据中心、存储楼等内部供暖量大、全年供冷时间长的建筑，越来越多地用于非夏季条件下的建筑自由供冷系统。

当冷却塔与机房距离不远时，冷却塔的管路设计可采用与冷凝机组一一对应，这样做的目的是：保证冷凝机组冷却塔运行稳定，且施工方便操作简单。

　　除了设计问题施工安装中造成的并联冷却塔底部的高差，也会使水盘低的冷却塔溢水，而位置高的冷却塔有不断补水因此应将并联冷却塔底部凿平，所以冷却塔的放置、管道设计、施工不当，都能导致冷却塔的运行不良除了上诉事项，平时的保养和清洁也很重要。

冷却塔不得安装在通风不良和出现湿空气回流的场合，必须安装在通风良好的场所。否则将会降低冷却塔的冷却能力。冷却塔一般安装在冷冻站的屋顶上，以形成高压头，用以克服冷凝器的阻力损失。水泵将需要处理的冷却水从水池抽出送至冷却塔，经冷却降温后从塔底集水盘向下自流压入冷凝器中，并继而靠水头压差自流入水池，如此循环。

1、查看补水系统，包含阀门及浮组，如有损坏则进行替换，方位不对进行调整。

2、查看风机叶片角度平衡度、外表质量，风机轮壳外观是否腐蚀及脆化。

3、查看及批改传动部件不妥噪音及反常轰动，若有必要，对冷却塔轴承及传动部件加注黄油及替换轴承，仔细调查油位及油色。如有损坏，替换新配件。